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极速时时彩app机械滑台滚珠丝杠副的维修安装
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  机械滑台滚珠丝杠副的维修安装_机械/仪表_工程科技_专业资料。机械滑台滚珠丝杠副的维修安装 摘要:机械滑台滚珠丝杠副维修关键技术机维修经验,分析机械滑 台滚珠丝杠副故障原因及排除方法,介绍主轴箱结构、安装方式,注意 事项及维护保养。 关键词:机械滑台滚珠丝杠副

  机械滑台滚珠丝杠副的维修安装 摘要:机械滑台滚珠丝杠副维修关键技术机维修经验,分析机械滑 台滚珠丝杠副故障原因及排除方法,介绍主轴箱结构、安装方式,注意 事项及维护保养。 关键词:机械滑台滚珠丝杠副 故障维修 安装 加工自动线的主轴箱的进给系统,主要是由 :进给传动装置(减速 箱)→丝杠支承(中间箱体)→交换齿轮→滚珠丝杠 →滑台这几部分来 实现,进给传动装置(减速箱)有两套传动执行线路,使机械主轴进给传 动箱具有两种速度 ,也就是说 ,它由两个电机作为主动力 , 分别从不同 子系统最终到达同一个执行机构——滚珠丝杠副。 两个子系统结合在 同一个传动箱里头,它们靠制动器的开合来进行自由度的加减,以确保 动力能够彻底传递到丝杆螺母副,变成主轴箱的进给速度。 这类进给传动装置(减速箱)正规名称是 TJ 传动装置,有三大系 列:TJ24、TJ46、TJ66。每个系列都有一到两种规格,分别应用于六个 系 列 型 号 的 滑 台 :SEME200 、 SEME320 、 SEME400 、★-●△▪️▲□△▽ SEME500 、 SEME630、SEME800。 每 个 系 列 的 滑 台 根 据 行 程 长 短 又 有 不 同 的 规 格 :SEME200/400;SEME320/400;SEME400/400 、 SEME500/630 、 、 SEME400/630;SEME500/400 SEME500/1000;SEME630/630 、 SEME630/1000;SEME800/630 、★▽…◇□▼◁▼ SEME800/1000;我们通用的最多的是 SEME500 系列和 SEME630 系列, 其次是 SEME400 系列。 SEME200、SEME320 滑台系列相配用的传动装置是 TJ24-40(I)、 TJ24-40( Ⅱ );SEME400 、 SEME500 滑台系列相配用的传动装置是 TJ46-40(I)、TJ46-40(Ⅱ);SEME630、SEME800 滑台系列相配用的传 动装置是 TJ66-40(I)、▲●TJ66-40(Ⅱ)、TJ66-43 等。 SEME320 以下系列的滚珠丝杠螺距是 8 mm,SEME400 以上的丝 杆螺距是 10 mm。 1 滚珠丝杠副系统的安装方式 滚珠丝杠的支承主要有以下四种,由于支承方式不同,使容许轴向 载荷及容许回转转速也有所不同。 方式一:固定-固定 适用于高转速,高精度。 方式二:固定-支承 适用于中等转速,高精度。 方式三:支承-支承 适用于中等转速,中精度。 方式四:固定-自由 适用于低转速,中精度,短轴丝杠。★△◁◁▽▼ 对于大连自动线的机械滑台而言 ,基本上都是使用方式三中所示 的结构。 不要把螺母在将滚珠丝杠副安装到机床上的时候从丝杠上拆卸 下来。但在必须螺母卸下来的场合时 ,要使用比丝杠底径小 0.2~0.3 mm 的安装辅助套筒。 将安装辅助套筒推至螺纹起始端面,从丝杠上将 螺母旋至辅助套筒上,连同螺母、辅助套筒一并小心取下,注意不要使 滚珠散落。安装顺序与拆卸顺序相反。必须特别小心谨慎的安装 ,否 则螺母、▼▲丝杠或者其它内部零件可能会受损或掉落 ,导致滚珠丝杠传 动系统的提前失效。 2 滚珠丝杠副故障最常见的故障及排除方法 2.1 滚珠丝杠转动不灵活故障 机械滑台的滚珠丝杠转动不灵活,工作时有爬行现象。经检查发 现丝杠螺母轴线与导轨不平行。调节螺母的支座位置使之平行 ,则故 障排除。滚珠丝杠转动不灵活故障原因及排除方法有以下四种:(1)丝 杠弯曲变形。排除方法为:校直丝杠。(2)丝杠与导轨不平行。排除方 法:调整丝杠支座位置,使丝杠与导轨平行。(3)轴向预加载荷太大。●排 除方法:调整轴向间隙和预加载荷。(4)螺母轴线与导轨不平行。排除 方法:调整螺母座的位置,使螺母轴线 滚珠丝杠副的噪声故障 滚珠丝杠工作时噪声大 ,拆卸检查后发现 , 丝杠支承轴承跑内圈 , 同时有两个滚珠破损,更换轴承后故障消除。滚珠丝杠副噪声大的故 障原因及排除方法有以下五种。 (1)滚珠丝杠副滚珠有破损。排除方法:更换新滚珠。(2)丝杠润滑 不良。排除方法:改善润滑条件,使润滑油量充足。(3)丝杠支承轴承可 能破损。排除方法:更换破损轴承。(4)电动机与丝杠联轴器松动。排 除方法:拧紧联轴器锁紧螺钉。 (5)丝杠支承轴承的压盖压合情况不良。◆●△▼● 排除方法:调整轴承压盖,使其压紧轴承端面外滚道。 3 滚珠丝杠副在安装时应注意以下事项 滚珠丝杠副仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副 产生附加表面接触应力等不良负荷 , 从而可能造成丝杠的永久性损 坏。因此,滚珠丝杠副安装到机床时,应注意以下三点。 (1)丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行,机床的两端轴承 座与螺母座必须三点成一线)安装螺母时,尽量靠近支撑轴承;同样 安装支撑轴承时,尽量靠近螺母安装部位滚珠丝杠副的安装应该确保 三点一线:滚珠丝杠轴承座支撑、滚珠丝杠螺母、滚珠丝杠前支撑。 每更换一次中间箱体、滚珠丝杠,都应该调配此三点成一线,并保证此 线与导轨空间平行(包括水平平行、左右平行)。先安装主支撑(中间箱 体轴承座),根据此安装位置调配前支撑调整垫,使之与导轨平行。△再将 螺母与滑台螺母座用较小预紧力安装 ,手盘动快进电机使滑台向前向 后应灵活无死点,通电走顺后再紧固螺母。注意保证螺母座润滑油管 畅通,确保螺母润滑良好。(3)过扭装置检测应能正常发信号,手拨动蜗 杆向后(远离蜗轮方向)2~4 mm 必须使过扭装置发信号保护丝杆。◆▼死 挡铁应使用保险丝压片检测,确保加工尺寸稳定。 4 滚珠丝杠副的维护与保养 (1)轴向间隙的消除。滚珠丝杠副拆装后,为保证反向传动精度和 轴向刚度,必须消除轴向间隙。双螺母滚珠丝杠副消除间隙的方法为, 利用两个螺母的相对轴向位移,使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在 螺纹滚道的两个相反的侧面上。用这种方法预紧消除轴向间隙时 ,应 注意预紧力不宜过大,否则会使空载力矩增加,从而降低极速时时彩平台